Formlabs 自豪地宣布推出 Fuse Blast，這是首款經濟實惠的工業級選擇性激光燒結 (Selective Laser Sintering, SLS) 3D 打印清潔和拋光解決方案。作為 Fuse Sift 的補充，它的幫忙可將零件清潔時間縮短至 15 分鐘，平均手動操作時間減少 80%。
Fuse Blast 是Formlabs 推出的一款經濟實惠的工業級選擇性激光燒結 (Selective Laser Sintering, SLS) 3D 打印清潔和拋光解決方案。
一方面，在后處理工作流程中，Fuse Blast 可幫助您將清潔時間縮短至 15 分鐘，平均手動操作時間減少 80%。另一方面，借助自動化系統，Fuse Blast 可以在滾磨機旋轉部件時對其進行介質噴砂處理，可以有效去除部件表面的散粉和半燒結粉末，從而生產出無粉末殘留的光滑部件。除此以外，Fuse Blast 還配備了可選的拋光系統，可為您提供具有光滑、半光澤和可染色表面效果的消費級部件。
顛覆以往的SLS后處理流程
SLS 3D 打印技術技術在消費品、成品航空航天組件等各行各業中不斷普及的同時，后處理選項卻沒有以同樣的速度增加。在 Fuse Blast 面世之前，用戶面臨兩種選擇：一種是需要用戶手動處理部件的廉價機器，另一種是非常昂貴的自動化解決方案。然而，價格較高并不意味著更好地解決問題：昂貴的 SLS 清潔系統通常還需要復雜的基礎設施來支持，如三相電源和獨立的封閉區域。
但現在，Fuse Blast 可以幫助承擔 SLS 部件的后處理工作，以經濟實惠的價格和緊湊小巧的外形，解放您的雙手，實現自動化專業級 SLS 部件清潔流程。讓您可以更輕松地將時間投入到其他更高價值的任務中；同時可以幫助您在不增加員工的情況下提高 Fuse 系列的產量，擴大生產規模。
只需 15 分鐘：從打印到獲得專業級成品
01
整潔高效，解放雙手
Fuse Blast 內部的滾磨籃組合利用旋轉、壓縮空氣和研磨介質，有效地從部件表面去除半燒結和松散的粉末。滾磨籃完全無需人工操作；您只需使用轉移容器將部件從 Fuse Sift 轉移到滾磨籃中，然后選擇周期即可。
02
延長壽命，提高經濟性
在許多現有的噴砂工作流程中，介質在經歷數次周期后就會因粉末飽和而失效。Fuse Blast 搭載被動介質分離技術，可通過快速去除料塊，從而提高使用 Fuse Sift 的經濟性，即用戶只需取出成型室，將其中的粉末和料塊全部倒入 Fuse Sift，然后五分鐘后取出部件即可。被動介質分離功能將介質的使用壽命延長了 400% 以上，使 Fuse Sift 的使用時間降低至 5 分鐘，將后處理的總時間減少了 80%。
03
兩種模式，保護細節
Fuse Blast 提供多種預設程序，無論加工部件形狀或數量如何，都能為您實現最佳效果。無需人員監管，用戶可以放心使用，因為噴砂處理設置已經過全面測試，足以確保達到最佳效果。其中，柔和模式旨在輕柔處理難以滾磨的部件，確保不會損壞具有十分精細特征、薄壁或非常小的部件。另外，用戶還可以選擇在工作流程中添加手動步驟。對于非常脆弱的部件或不易滾磨處理的大型部件，用戶可以選擇自己動手。
04
可選拋光功能，擁有專業級部件
將于 2024 年上半年推出的 Fuse Blast 拋光功能是一種可選的即插即用升級功能，它不僅能進行清潔，還能進行表面處理，實現無粉、光滑、耐刮擦、可染色的部件，并提供專業級半光澤效果。拋光系統可以輕松集成到現有的 Fuse Blast 設備中，完善工作流程，以實現不可或缺的消費級表面處理效果。拋光步驟可將堅固耐用的功能性 SLS 部件提升為經拋光的成品部件，為臨時或過渡式生產提供可與加工或模制部件相媲美的解決方案。
目前，Fuse Blast是擁有眾多強大的功能，而成本遠低于同類清潔和拋光解決方案，這完全契合Formlabs的使命——以經濟實惠的價格為專業人士提供可靠的工業級工具。
案例研究：
Labconco 利用 Fuse Blast 實現 SLS 后處理自動化
Labconco 是一家為各行各業提供實驗室設備的制造商，他們利用 SLS 3D 打印技術徹底顛覆了自有設計和制造流程。隨著其產品目錄中更多的部件經優化可使用增材制造技術，他們愈發需要一個自動后處理解決方案，Labconco 隨即引入了 Fuse Blast，只需十分鐘的設置時間，工程師們就能對兩個完整 Fuse 系列成型室內的部件進行自動清潔和介質噴砂處理。
01
更出色的部件質量和性能
隨后，Labconco 的需求團隊立即注意到了表面光滑度和部件質量的不同。光滑的表面和無任何粉末殘留對部件性能產生了意想不到的影響，SLS 打印部件在 Fuse Blast 中經過清潔后，使成品機器運行得更加順暢。產品工程師Griffith 說：“……由于部件更加光滑，沒有粉末殘留物，耗電量并不大，馬達也不易減速。” 這種后處理結果與他們使用的另一種高成本自動噴砂系統的清潔結果幾乎完全相同。
“Fuse Blast 立即帶來了巨大的變化，每一位原型制造工程師在拿到我交付給他們的部件時，都開始意識到部件有所不同……部件上的殘留粉末量減少、觸感更光滑柔順、外觀也更出眾。這使部件的質量發生了肉眼可見的變化。”
——Brent Griffith，Labconco 產品工程師
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大幅縮短的后處理時間
對于周產量穩定在 50 個的部件而言，Griffith 需要進行手動噴砂處理，并用清管器清理每個部件上的三個孔。借助 Fuse Blast，他可以在設定好自動周期后離開，20 分鐘后回來，就會得到一組完全潔凈的部件。“Fuse Blast 是一款出色的設備。它在清潔孔洞方面非常出色，這可能就是我們節省時間的一大法寶，”Griffith 說。
明星產品雙十一驚喜陣容
01
限定鉅惠一：SLA大幅面打印機Form3L
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02
限定鉅惠二：SLS Fuse 1+30w
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活動時間
2023年11月11日 ～ 2023年12月15日
Form 3L：填補大尺寸3D打印空白
Formlabs推出的專業級大尺寸3D打印機Form 3L，填補了桌面級光固化3D打印機在大尺寸的空白。研發人員可以利用Form 3L進行原型開發的全尺寸打印，在保證細節依然完美的同時控制大規模零部件生產，提高產能。
Form 3L的打印尺寸+Formlabs 豐富的材料庫，用戶擁有了更大的自由度。借助33.5 x 20 x 30 cm的大成型體積，他們可以批量生產多個零部件，或者打印單個的大型部件。搭配Formlabs新產品——Build Platform 2L（第二代大幅面構建平臺），零部件剝離也變得輕而易舉。Form3L的高效、便捷正在被越來越多的個人和企業發現，其中就包括西門子能源奧蘭多創新園區 (OIC)，目前，Form3L正服務其全球范圍內維修燃氣輪機使用的關鍵固定裝置和工具的打印工作。
Fuse 1+30w：兼顧快速研發和批量生產
Fuse 1+ 30W憑借更強大的激光和更快的掃描速度，可以實現更快、更高效的原型制作過程，幫助設計師、工程師和產品制造商能夠在幾小時內完成從設計到獲得部件成品的全過程。如果您希望從研發階段轉為批量生產階段，那么實現穩定生產高質量打印部件，您只需增加fuse1+30W打印機的數量。
從研發到生產，僅需增加Fuse的數量
2022年8月SAVEWO救世購入了第一套Fuse設備作為研發用途，在對Fuse系列產品進行研發驗證上的使用之后，SAVEWO意識到了Fuse 的打印能力和材料特性能夠解決 RICE Robotics 之前在量產過程中遇到的問題。隨即，他們決定增加Fuse的數量，正式利用Fuse的SLS 3D打印技術投入小批量部件的生產環節。
SAVEWO的生產車間采用三臺Fuse 1+ 和一臺Fuse Sift的搭配模式，三臺Fuse 1+，即保證了生產效率，又保證了生產的靈活性。同時，Fuse Sift一臺機器即可完成三臺打印機的后處理工作，以及儲存和混合新舊粉, 重用部份材料, 亦有助減低生產成本。
成功實現兼顧成本效益的同時，又確保了生產效率，最終實現周產50臺機器人，幫助RICE Robotics 掃清了量產化道路的障礙。其生產的室內送餐機器人Rice 2，其骨架和外殼的連接件，都是以 Fuse 1+ 30W的打印件制作，且經過SAVEWO的工程師驗證，Formlabs的尼龍3D打印件能夠支撐機器人在行走過程中的路面震動。另外，除了外殼連接件外，消毒形態中的霧化器模組（整個PCB、葉扇、接合扣）、出氣口，以及中央處理器系統的固定、避震系統固定，都是以SLS打印件作為量產零件。
Fuse打印霧化出氣口
Fuse 打印的霧化模塊
Fuse 打印的電子元件外殼
完善3D打印服務商技術空缺，提升交付效率
此外，對以生產制造為主的企業來說，生產效率和交付時間是非常關鍵的一環。交付時間的縮短能夠很好地迎合客戶的需求，提升客戶滿意度。
此前，叱咤科技購置了Formlabs Fuse1+30W選擇性激光燒結（SLS）設備作為主要生產設備之一。這款緊湊型的工業級3D打印機能快速地生產高性能零件，實現打印無需支撐。叱咤科技對于部分外發零件，除去原型功能驗證這一環節，僅在打印加運輸時間就需要用到3-4天，最終到客戶手上進行成品驗證使用往往要一周以上。引進Fuse1+設備，這款緊湊型的工業級3D打印機能快速地生產高性能零件，強大的30W激光以高達12.5米/秒的掃描速度打印，可在24小時內交付高精度部件，并實現無支撐打印。
Fuse系列非常適合中小型企業在產業升級轉型中，用較低的成本，快速實現更復雜、更大膽和更精細的產品。更重要的是，Fuse系列的3D打印產品提供了不斷優化的選擇，生產企業不需要擔心因為中途更改模具而產生的高昂費用。
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