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一項(xiàng)總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的新技術(shù)，將對(duì)新疆高堿煤開發(fā)和發(fā)展當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)具有積極意義。具體來說，新技術(shù)拓寬了循環(huán)流化床氣化技術(shù)的適用煤種，為新疆儲(chǔ)量巨大的高堿煤的高效清潔利用提供了成套技術(shù)與裝備。

“常壓富氧循環(huán)流化床高堿煤氣化制合成氣技術(shù)”由中國(guó)科學(xué)院工程熱物理研究所、新疆宜化化工有限公司和中科合肥煤氣化技術(shù)有限公司共同完成。日前，這項(xiàng)技術(shù)在北京通過了由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定。

由中國(guó)工程院院士金涌、中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)顧宗勤領(lǐng)銜的鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為，該技術(shù)總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，在高堿性煤氣化方面達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

鑒定委員會(huì)專家指出，目前，大型氣化技術(shù)無(wú)法利用準(zhǔn)東煤，該技術(shù)“取得了重要突破”。鑒定意見還指出，“工業(yè)示范裝置實(shí)現(xiàn)了安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行……具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，對(duì)新疆高堿煤開發(fā)和應(yīng)用具有積極意義”。

研發(fā)團(tuán)隊(duì)介紹，新疆的高堿煤存在黏溫特性差、成漿性差、堿金屬含量高等特點(diǎn)，氣流床氣化技術(shù)難以適用。同時(shí)，該煤種揮發(fā)分高，采用固定床類的技術(shù)將產(chǎn)生大量焦油，環(huán)保問題難以解決。他們以新疆準(zhǔn)東煤為研究對(duì)象，通過爐內(nèi)溫度分區(qū)控制、流場(chǎng)和反應(yīng)調(diào)控、余熱回收系統(tǒng)溫區(qū)匹配控制以及排渣管氣封干式排渣等方面的技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)氣化效率、系統(tǒng)總體能效和氣化爐可靠性的大幅提升，減少了廢水排放，消除了焦油及含酚廢水污染。

新疆宜化化工有限公司總工程師楊曉勤介紹，該技術(shù)已成功應(yīng)用于新疆宜化合成氨系統(tǒng)造氣工段升級(jí)改造項(xiàng)目，采用3套單臺(tái)煤處理量720噸/日裝置，替代原有20臺(tái)常壓固定床富氧連續(xù)氣化爐，以新疆宜化自產(chǎn)高堿煤為原料制取合成氣，生產(chǎn)合成氨、甲醇、三聚氰胺等。

他還介紹說，該項(xiàng)目于2020年9月6日一次點(diǎn)火成功進(jìn)入生產(chǎn)階段，并實(shí)現(xiàn)安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行，單臺(tái)氣化爐連續(xù)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到210天，3臺(tái)氣化爐的全年運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)均超過330天。

值得一提的是，循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目入選了中國(guó)科學(xué)院科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化重點(diǎn)專項(xiàng)“弘光專項(xiàng)”。中合氣化作為該專項(xiàng)“循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)產(chǎn)業(yè)化”的產(chǎn)業(yè)化平臺(tái)，自成立以來，一直致力于循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。(完)

（文章來源：中國(guó)新聞網(wǎng)）